سٹینلیس سٹیل کے پیچ کا تکنیکی عمل

سب سے پہلے کنڈلی یونٹ ہے.حقیقی زندگی میں ضروریات کے مطابق، خصوصی سکرو فیکٹری کو فیکٹری کوائل، تفصیلات، مواد اور پروڈکٹ کے نام کے ساتھ ساتھ وزن اور مقدار معلوم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر کچھ مناسب تار کی سلاخیں خریدنا ہوتی ہیں۔خریدتے وقت، آپ کو اس بات پر توجہ دینی چاہیے کہ سستے کے لیے کم معیار کا انتخاب نہ کریں، بلکہ زندگی کی خاطر، ہر ایک کے لیے اعلیٰ معیار کا انتخاب کرنا بہتر ہے۔

سٹینلیس سٹیل سکرو

دوسرا اینیلنگ ہے، جو پیچ کی جعل سازی کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، تاکہ پوسٹ پروسیسنگ کی پیداوار زیادہ آسان ہو۔
تیسرا اچار ہے۔اگرچہ لنک نسبتا آسان ہے، یہ سکرو کی سطح سے نمٹنے کے لئے کافی ہے، لیکن یہ لنک اگلے لنک کو زیادہ آسان بنائے گا.
چوتھا یہ ہے کہ اوپر اٹھانے کے عمل کو شروع کرنے کے لیے دھاگے کو کھینچنا ہے۔
پانچواں، آغاز، یہ لنک دانتوں کی تشکیل کو مکمل کرنے کے لیے ہے۔
چھٹا، گرمی کا علاج سکرو کی مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
ساتویں، الیکٹروپلاٹنگ، گاہکوں کی ضروریات اور مصنوعات کی خوبصورتی کو پورا کرنے کے لیے، یہ لنک بہت اہم ہے۔

اپنی اعلی سنکنرن مزاحمت، مضبوط تعمیر، اور چیکنا ظہور کے ساتھ، سٹینلیس سٹیل کے پیچ تمام صنعتوں میں ایک اہم فاسٹنر بن گئے ہیں۔لیکن یہ چھوٹے دھاتی معجزے اصل میں کیسے بنائے جاتے ہیں؟مینوفیکچرنگ کے عمل کو پیچ تیار کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجی اور پیچیدہ کاریگری کی ضرورت ہوتی ہے جو بے پناہ تناؤ اور ماحولیاتی نمائش کو برداشت کر سکے۔

یہ خام سٹینلیس سٹیل کی تار کی چھڑی سے شروع ہوتا ہے جو مطلوبہ سکرو سائز کے لحاظ سے لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔اس کے بعد چھڑیوں کو ٹھنڈا بنا کر طاقتور پریس کا استعمال کرتے ہوئے ہیکساگونل یا سلاٹڈ سر کی شکل بنائی جاتی ہے۔کولڈ فورجنگ سٹیل کو گرمی کی بجائے کمپریسیو فورس کے ذریعے مضبوط کرتی ہے۔نرم سٹیل کی اقسام کے لیے سر بھی گرم جعلی ہو سکتے ہیں۔

دھاگے کی رولنگ ملز کا استعمال کرتے ہوئے پوائنٹنگ اور تھریڈنگ اگلی آتی ہے۔پیچ کو پالش اسٹیل ڈیز کے درمیان کھلایا جاتا ہے جو زبردست مقامی دباؤ کے ذریعے شافٹ پر تیز نوک اور سرپل کی چوٹیوں کو متاثر کرتا ہے۔یہ سٹیل کے اناج کے ڈھانچے کو منڈلاتا اور مضبوط کرتا ہے۔سختی کو مزید بڑھانے کے لیے پیچ کو بعد میں ہیٹ ٹریٹ کیا جا سکتا ہے۔

اس کے بعد پیچ ​​کو کسی بھی کھردرے کناروں کو پالش کرنے اور ڈیبرر کرنے کے لیے بیرل میں ڈالا جاتا ہے۔کوالٹی کنٹرول کی طرف جانے سے پہلے انہیں دھاتی چپس اور تیل نکالنے کے لیے دھویا جاتا ہے۔ایڈوانسڈ امیجنگ سسٹم 40x میگنیفیکیشن تک شکل، سائز، تکمیل اور سالمیت میں خرابیوں کے لیے پیچ کا بغور معائنہ کرتے ہیں۔بے ترتیب نمونوں کا بوجھ مخصوص حدود تک جانچا جاتا ہے۔

سختی سے جانچے گئے پیچ کو آخر کار پیک کیا جاتا ہے اور صارفین کو بھیج دیا جاتا ہے۔ظاہری شکل میں سادہ ہونے کے باوجود، سٹینلیس سٹیل کے پیچ انتہائی پیچیدہ مشینی عمل اور ٹیکنالوجی کی پیداوار ہیں۔ان کی کامیابی کا انحصار کوالٹی کنٹرول اور پریزین انجینئرنگ پر ہے تاکہ آنے والے برسوں تک بے عیب کام کی ضمانت دی جا سکے۔ان کے بنانے کے پیچھے پوشیدہ کوششیں اس بات کی عکاسی کرتی ہیں کہ سٹینلیس سٹیل کے پیچ کیوں دنیا بھر میں قابل اعتماد فاسٹنر بن گئے ہیں۔